Двухшпиндельный, двухревольверный токарный станок RAIS Т252-2S

Двухшпиндельный токарный станок Т252-2S с ЧПУ предназначен для выполнения широкого спектра сложных токарных операций для изготовления деталей и компонентов средних размеров на основе серийного производства. Высокая производственная мощность, стабильность и скорость выполнения всех токарных работ на различных типах материалов. Точная сборка шпинделя, установленного в корпус на горячей посадке подшипников класса Р4 , позволяющих добиться  минимального радиального биения и минимального осевого зазора. Гарантированная высокая скорость обработки, без вибрации. Точные шариковинтовые пары (класс P3) с предварительно нагруженной двойной гайкой и минимальной обратной погрешностью. Высокая точность позиционирования и долгий срок службы. Минимальные температурные и вибрационные отклонения. Линейные направляющие вдоль двух осей имеют нулевой зазор. Минимальное трение при при перемещении станка по осям. Высокая точность и высокая скорость без необходимости регулировки в процессе всего срока службы станка. Телескопическая защита направляющих по всем осям.

RAIS T250 MY2SG - многофункциональный токарно-фрезерный центр, который позволяет обрабатывать сложные вращающиеся детали с фрезерованными поверхностями. 3-осный манипулятор позволяет загружать и отгружать детали со станка. Большим преимуществом является ось Y на токарной машине, которая отличает этот токарный станок от существующей модели T252 2S. Ось Y позволяет обрабатывать поверхности на вращающихся деталях. Созданная таким образом машина позволяет поместить вращающуюся деталь со сложной формой на главный шпиндель, обработать с одной стороны, затем передать на второй шпиндель и, наконец,  окончательно обработать на втором шпинделе. Токарный центр с ЧПУ оснащен одной 12-позиционной револьверной головки с обычными или вращающимися инструментами.

Два шпинделя имеют ось C, которая позволяет интерполяцию на основном шпинделе между четырьмя осями: X, Y, Z и C, а на втором шпинделе - интерполяция по трем осям - X, Z и C.

Токарный центр RAIS T250 MY2SG дает очень хорошие технологические возможности пользователю станка за меньшее время обработать детали со сложными поверхностями без необходимости размещения заготовки на разных машинах. Это делается с одним захватом на одной машине. Соответственно, также устраняются ошибки такой перегрузки частей с одной на другой машине.

Технические характеристики

Токарный центр с ЧПУ с двумя револьверными головками и противошпинделем RAIS Т252 2S с наклонной станиной предназначен для выполнения черновой, чистовой токарной обработки, выполнения операций тонкого и финишного точения, сверловки, расточки, чистовой обработки отверстий, нарезания резьбы, выполнения фрезерных операций, деталей различных конфигураций, с выполнением обработки различных элементов на внешних участках детали.

На станке при использовании соответствующего металлорежущего инструмента возможна обработка как конструкций из алюминия и других низколегированных сплавах, так и высокопрочных материалов высокой твёрдости, прошедших термическую обработку.

Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство, преймущественно фланцы

Револьверная головка

Токарные станки комплектуются 8-и и 12-и позиционными револьверными головками, обладающие массивной конструкцией и большой жёсткостью, что позволяет работать на повышенных режимах и обрабатывать "тяжёлые" материалы. 

Станки оснащаются револьверными головкамиVMA. Диск револьверной головки на 8 позиций приводятся в движение с помощью гидравлики станка. Данная схема работы револьверной головки отличается высокой надежностью, долговечностью и простотой конструкции. 
Вращение диска осуществляется как по, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующей позиции, которая будет осуществлять следующую операцию обработки детали. 

Данная револьверная головка имеет малое время индексации от одной позиции к ближайшей, всего 0,35 с.

За дополнительную плату токарный центр может оснащаться револьверной головкой Baruffaldi TBMA с приводным инструментом позволяющая вести фрезеровани и сверление по оси и радиусу, наличие оси С на обоих шпинделях позволяет производить надпись - маркировку детали с помощью фрезы.

Жёсткая литая чугунная конструкция

Предприятие "RAIS" при изготовлении оборудования использует только высококачественное тонкостенное литьё. 
Каждая новая машина на этапе разработки и проектирования проходит анализ по методу конечных элементов (FIA-Finite Element Analysis) с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениям и деформациям. 
Данный подход обеспечивает отличную жёсткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибраций в процессе работы. 

Литые чугунные элементы станины, шпиндельная бабка, суппорты и стол имеют демпфирирующий запас, более чем в 10 раз превосходящий сварные конструкции, что немедленно сказывается в процессе работы. 
Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с рёбрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течении длительных циклов обработки.

Шпиндель

Преднастроенные на заводе шпиндель, оснащённый прецизионными подшипниками P4 от таких известных фирм как SKF, NSK, FAG, имеют минимальное радиальное биение и осевой люфт, что в сочетании с высокой жёсткостью шпиндельной бабки позволяет достигать высоких скоростей вращения, отсутствия вибраций и прецизионной точности при обработке тяжёлых материалов.

Все шарико-винтовые передачи преднатянутого типа, что позволяет исключить люфты, а также плавное преобразование крутящего момента в поступательное движение исполнительного механизма. 

На станке используються ШВП от таких известных производителей, как THK, IBL, STAR, и REXROTH.

Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ. 

Токарный центр с ЧПУ с двумя револьверными головками, противошпиндель Т252 2S стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0i Mate - ТB , но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-TC, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC425M или Siemens 802D. 

В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D.

Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.
Система подготовки управляющих программ реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS- приложение и работает независимо от центра. 

Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс. 

Станок по желанию заказчика комплектуется моторизированной рукой Renishaw HPMA позволяющей выполнять привязку инструмента в ручном и автоматическом режимах, а также контролировать износ и поломку инструмента. 

Стандартная комплектация

1. Полная защита рабочей зоны
2. Контроль двух зон обработки
3. Руководство 0i
4. Динамический графический дисплей
5. Ножные педали для управления патронами
6. Автоматическая система смазки 
7. Система охлаждения
8. Проходной гидравлический патрон
9. Твердые кулачки 1комплект
10. Мягкие кулачки 1комплект
11. Освещение рабочей зоны
12. Два шпинделя A2-5, 6000 rpm
13. Две 12-ти позиц. Рев. головы 
14. Поддон для стружки
15. ЧПУ Fanuc / Siemens
16. Асинхронный главный и серво-моторы Fanuc / Siemens
17. Ручной импульсной генератор
18. Пистолет охлаждающей жидкости для очистки детали
19. Упаковка на поддоне
20. 24 месяцев гарантия на ЧПУ и приводы
21. Стружкотранспортер

Опции

1. Ось Y главного шпинделя 
2. Ось C главного шпинделя 
3. Шпиндель A2-6
4. Податчик прутка 3.0 м
5. Уловитель деталей
6. Интерфейс податчика прутка
7. Датчик инструмента 
8. Тележка для стружки
9.